美国杜邦LW9320是Crastin®系列旗下一款20%玻璃纤维增强的PBT/SAN合金注塑级工程塑料，“LW”代表低翘曲特性，采用先进共混聚合工艺制成，外观为自然色颗粒，兼具高刚性与优异加工适配性。其核心参数稳定可控，密度1.34g/cm³，23℃平衡吸水率0.3%，潮湿环境中尺寸波动小；成型收缩率流动方向约0.4%、横向约0.7%，低收缩与特殊合金体系大幅降低翘曲风险，尺寸稳定性出色，适配大型薄壁精密结构件生产需求；熔体体积流动速率达15cm³/10min（250℃/5kg），加工流动性均衡，填料分散均匀，制品表面光洁度高，兼容注塑、挤出、片材挤出及涂层等多种加工方式，可有效提升生产效率。

性能优势突出：力学性能强劲，23℃下拉伸模量7500MPa，断裂拉伸强度120MPa，断裂伸长率2.5%，抗疲劳与抗蠕变性能优异；弯曲模量6500MPa，弯曲强度170MPa，高刚性特性可满足受力结构件需求；冲击性能稳定，23℃夏比无缺口冲击强度50kJ/m²，-30℃低温环境下仍可达45kJ/m²，缺口冲击强度也能保持稳定，可应对复杂冲击工况。热稳定性良好，熔点220℃，玻璃化转变温度110℃，1.8MPa负荷下热变形温度175℃，球压测试温度达190℃，可在较宽温度范围长期稳定使用；电绝缘性能优良，体积电阻率超10¹⁶Ω・cm，漏电起痕指数500V，高频下电气性能稳定，能满足严苛的电气绝缘标准；耐化学腐蚀性出色，可耐受多种酸碱溶液、润滑油及部分电解液腐蚀，同时具备优良的耐紫外线老化性能。

广泛应用于汽车工业、电子电气、工业机械及电线电缆等多个高端领域，可制作汽车车门把手、仪表盘支架、分电盘盖、导线护壳、座椅骨架，电子连接器、继电器外壳、线圈骨架，工业机器人关节、纺织机械齿轮，以及汽车线束、充电桩电缆绝缘层等关键部件，低翘曲特性确保精密部件尺寸精度，优异表面光泽度可直接用于无喷涂内饰件。加工方面，建议120℃除湿干燥6-8小时或150℃干燥2-4小时（含水量≤0.03%），熔料温度控制在225-275℃（优250℃），模具温度40-60℃；注射压力中等（高可达1500bar），采用尽可能快的注射速度，保压压力按需调整，适当延长冷却周期以降低制品内应力，低背压工艺即可顺畅成型。美国杜邦严格的质量管控确保产品性能均一，是兼顾低翘曲、高刚性与多加工方式适配性的高端制造优选材料解决方案。